Tilbúið álsílíkatduft er framleitt með efnaferlum. Sol-gel aðferðin felur til dæmis í sér að hvarfa álsölt (t.d. álnítrat) við kísillinnihaldandi forvera (eins og tetraetýlortósílíkat) í vatnslausn. Þessi hvarf myndar gel sem síðan er þurrkað og brennt við hátt hitastig (800 - 1200°C) til að framleiða fínkornað duft. Vatnshitamyndun er önnur aðferð þar sem hráefni hvarfast við mikinn þrýsting og hitastig í vatni, sem gerir kleift að stjórna nákvæmri agnastærð og formgerð.

Álsílíkatduft sýnir einstakan hitastöðugleika, með bræðslumark yfir 1600°C, sem gerir það hentugt fyrir notkun við háan hita. Mikil efnaþol þess stendst tæringu frá flestum sýrum og basum, en lág hitaleiðni þess veitir framúrskarandi einangrun. Agnastærð duftsins, sem er allt frá undir-míkrómetra upp í nokkra míkrómetra, hefur áhrif á hvarfgirni þess og dreifanleika. Yfirborðsbreyttar afbrigði, meðhöndlaðar með sílönum eða fjölliðum, auka eindrægni við önnur efni.

Í keramik er það lykilefni í postulíni, leirmunum og eldföstum efnum, þar sem það bætir vélrænan styrk og dregur úr hitauppþenslu. Til dæmis, í ofnfóðri, þola eldföst efni, sem byggjast á álsílíkati, allt að 1800°C hitastig. Í pappírsframleiðslu virkar það sem húðunarlitarefni, sem eykur birtu, ógagnsæi og prenthæfni. Snyrtivöruiðnaðurinn notar það sem fylliefni í dufti og kremum, sem veitir mjúka áferð og olíudrægni.